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（5）交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、托架，不允许将其他支吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。

（6）运输和安装不锈钢、铝板风管时，应避免产生刮伤表面现象。安装时应尽量减少

与铁质物品接触。

（7）运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天存放应有防雨、防雪措施。

七．应注意的问题：

1.风管及不见安装应注意的质量问题见下表：

序号质 量 问 题防　 治　 措　 施1支、吊架不刷油，吊杆过长增加责任心，制完后应及时刷油，吊杆截取时应仔细核对标高2支、吊架距离过大贯彻规范，安装后认真复查有无间距过大问题3法兰、抱箍开焊安装前仔细检查，发现问题及时修理4螺栓漏穿，不紧、松动增加责任心，安装后认真检查5帆布口过大、扭曲铆接帆布应拉直、对正，铁皮要压紧帆布不得漏铆6修改的管道、铆钉孔未堵修改后应用锡焊或密封胶堵严7垫料脱落严格按工艺做，法兰表面应清洁8防火阀动作不灵活阀片与阀体不得碰擦，检查执行机构与易熔片9各类风口不灵活叶片应平行、牢固，不与外框碰擦10风口安装不符合要求严格执行风口安装要求

风管系统安装完后的严密性检验，是为了检验风管、部件预制加工后的咬口缝，铆

钉孔、法兰翻边及风管与配件、风管与部件连接的严密性。严密性检验可根据系统大小分别进行分段或系统的漏风量试验。风管系统严密性检验以主、干管为主。检验合格后再安装各类送风口等部件及风管的保温。

（1）漏光法检测：

①漏光法检测为定性检测方法，通风管道定额，低压系统风管在加工工艺得到保证的前提下，可采用漏光法检验，检验不合格时，塘沽通风管道，做漏风量测试。

②漏光法检测的试验方法是在一定长度的风管上，在漆黑的周围环境下，在风管内用电压不高于36v、功率在100w以上带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，同时在风管外观观察漏关情况。

③在风管外观观察到漏光，则说明有漏风，并应对风管的漏风处进行修补。漏风处如在风管的咬口缝、铆钉孔、翻边四角处可涂密封胶或采取其他密封措施；如在法兰接缝处漏风，可根据实际情况紧固螺母或更换法兰密封垫片。

（2）漏风量测试：

①漏风量测试应选用专用测量仪器，如漏风测试仪。

②中压系统风管应在漏光检测合格后，通风管道系统，对系统漏风量进行抽检，高压系统风管应全部进行漏风量测试。

③系统实测漏风量数值，应符合设计与规范要求。

五．质量标准：

1.主控项目：

（1）风管支、吊架的强度、钢度及形式和规格必须符合设计要求。

　 （2）支、吊架安装必须牢固、可靠，与风管接触良好，受力均匀。

（3）阀、部件的规格尺寸，安装位置、标高、朝向符合设计要求。

　 （4）防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。防火分区两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm，通风管道耐火，不小于50mm。

　 （5）手动密闭阀安装：阀门上的箭头方向必须和冲击波方向一致。

　 2.一般项目：

　 （1）风管安装要求：

①风管内外清洁。

②位置、标高、走向符合设计要求。

③风管配管不得缩小其有效面积。

④法兰连接螺栓应均匀拧紧，螺母宜在同侧。

⑤法兰垫料材质应符合系统功能要求，厚度不小于3mm，不宜突出法兰面。

⑥风管应顺气流方向插入风道，接口处应采取密封措施。风管出屋面处应设有防雨装置。